その昔、プリント基板の設計者は製図者でした。彼らの技術は、線の質と完成の速さの2つの要素で評価されていました。しかし、デザインが変われば、設計者も変わる。設計者は、複雑化する設計に対応しなければなりません。そして、彼らのツールも進化してきました。
優れたプリント基板設計者は、長年の経験を基に、今までにないものを作り出すことができます。もはや生産性だけが彼らの技術を評価する基準ではありません。今や、彼らは問題を解決しているのです。複雑な問題を解決するためには、優れた設計者に投資する価値があります。
設計時の工学的洞察力
基板設計は、それ以前のすべての理論を最終的に実現するものです。電気的、機械的、製造的な解析を設計ツールに取り込むことで、設計者は複雑な製品設計の課題に対して創造的で革新的な解決策を見出すことができます。
設計中のライブフィードバックに基づいて、情報に基づいたエンジニアリングの意思決定
タイミングがすべてです。情報が早すぎると気が散るし、遅すぎると呪われてしまう。設計者は、機械的、物理的、製造的な問題が問題になる前に目を光らせておく必要があります。リアルタイムのビジュアルフィードバックにより、設計者は見えないものを見ることができ、十分な情報に基づいた意思決定を行い、PCB設計ガイドラインを満たすことができます。
高速信号の課題を克服
新しい製品設計の課題を克服するには、古いルールに従うだけでは不十分です。高度なシグナルインテグリティ シミュレーションと解析により、特定の設計に固有の新しいタイミングと長さのルールを定義します。設計ルールに基づいてキャンバス上に表示されるビジュアルキューは、チームのエキスパートエンジニアに最新の配線技術と戦略をガイドし、高速信号の課題や高密度の基板を容易に克服することができます。
難易度の高いルートをより速く、より良く攻略
面倒な手作業と不器用な自動化プロセスの中間に位置するのが、マネージドオートメーションです。デザイナーが設定した制約の中で、シミュレーションや解析から導き出された独自のルールに沿って動作する管理された自動化です。チームベースのコンカレント・オートインタラクティブ・ルーティングにより、点と点をつなぎながら方向性をコントロールし、クリエイティブなコントロールを維持することが可能になります。
- 制約に従う:設計上の制約をリアルタイムに可視化することで、エンジニアリング目標を達成
- カスタマイズされた生産性:デザインワークフローやデザインツールを独自のニーズに合わせて設定・カスタマイズすることができます。
- デザインの 再利用:実績のあるデザインコンテンツやIPを用いて、より早く、より少ないミスでデザインを作成することができます。
- 歩留まりの向上:製造性を考慮した設計ルールをリアルタイムで確認することで、新製品の導入を容易にします。
- 3D エレクトリカルCAD/メカニカルCADの統合:シームレスに形状やオブジェクトをエンジニアリング領域に取り込み、適合性を検証
- フロント・ツー・バックの統合:回路設計をフィジカル設計の世界に持ち込む際の接続性の維持